
Soldador ultrasónico del metal 20Khz para soldar los paneles solares con tecnología automática
Descripción
Parámetros técnicos
Soldador ultrasónico de metal de 20 kHz para soldar paneles solares con tecnología automática
Descripción:
La máquina de soldadura ultrasónica de metal es la vibración de alta frecuencia entre la superficie de la pieza de trabajo, hasta que la superficie de contacto se calienta y suelda. Como cobre, plata, níquel-cromo que se puede unir o puntear, que se puede aplicar ampliamente a los fusibles de chips de silicio, fusión rápida de fusibles, terminales de cables eléctricos, iones de litio, hidruro de níquel-metal, piezas de poste de batería de níquel cadmio como punto, tira soldadura.

Especificación:
Frecuencia 20 Khz
Potencia de salida 2000 W
Voltaje 220 V
Paso de ajuste de potencia o continuo
Control de tiempo de trabajo 24 horas
Peso 20-30 kg (determinado por el tamaño de la bocina)
Generador Generador Digital
Velocidad de soldadura 10m / s
Principio:
Al utilizar el principio de vibración ultrasónica de alta frecuencia, el soldador ultrasónico de metal convierte la energía de vibración ultrasónica en energía de fricción para transferir la superficie del metal' Bajo la condición de producir calor por la fricción y ejercer presión sobre el metal, las piezas de metal se fusionarán.
Ventaja principal:
1. Calentamiento rápido: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a un segundo (la velocidad de calentamiento está disponible para ajuste y control)
2. Amplia cobertura de calefacción: se puede utilizar para calentar varias piezas metálicas (reemplace la bobina de inducción extraíble según su forma diferente).
3. Instalación fácil: se puede usar una vez que se conecta con la fuente de alimentación, la bobina de inducción, así como la tubería de suministro de agua y la tubería ascendente; Es de tamaño pequeño y liviano.
4. Operación fácil: puede aprender a operarlo en varios minutos.
5. Arranque rápido: se puede iniciar para realizar la operación de calefacción con la condición de que haya agua y suministro de energía disponibles.
6. Bajo consumo de energía: en comparación con los equipos convencionales de alta frecuencia de tubos de vacío, puede ahorrar energía en aproximadamente un 70%. Cuanto menor sea el tamaño de las piezas de trabajo, menor será el consumo de energía.
7. Alta efectividad: tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espacio de la bobina de inducción para garantizar la temperatura adecuada según lo requiera cada parte de la pieza de trabajo), calentamiento rápido y horizonte óxico limitado, y puede protegerse contra cualquier desperdicio después del recocido.
8. Protección integral: tiene funciones tales como indicaciones de alarma de sobretensión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua, así como control y protección automáticos.
9. Temperatura controlable: es aplicable para controlar la temperatura para calentar piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido, y así controlar la temperatura de calentamiento en un cierto punto técnico.
10. Diseño completo de carga completa: puede funcionar continuamente durante 24 horas
11. Tamaño pequeño y peso ligero: tiene un peso de solo varias docenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado en el piso puede ahorrar efectivamente el espacio del taller. Entorno operativo sano: es favorable para la protección del medio ambiente, la conservación de la energía y la operación de seguridad, libre de ruidos, gases de escape y polvo.
12. Eliminación de alto voltaje: no requiere un transformador elevador que pueda producir aproximadamente diez mil voltajes, y por lo tanto puede garantizar la máxima seguridad.

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